각 부서의 연결 상태를 자주 검사하고， 만약 느슨해지면 꼭 조여야 한다.기체 연결 볼트는 기체가 압력을 받을 때 긴장도를 검사해야 한다 (회전 팔의 압력을 제거하여 압력을 받을 수 있다). 모든 연결 축은 반드시 오버헤드가 있어야 하고 충분해야 한다.각 기구의 운행이 정상적인지， 소음이 있는지 자주 검사하고 만약 고장이 발견되면 반드시 제때에 제거해야 한다.전동 평층 보험 부분에 저항이 있는지， 느슨한 것이 적합한지 여부.우리 회사는 일년 내내 각종 승강기 공장 등 물자에 종사하고 있으며， 성실하게 경영하고 있으니， 전보를 환영합니다!모든 전선과 케이블의 손상 유무를 자주 검사한다.손상된 부분을 제때에 싸매고 교체해야 한다.전동기에 과열 현상이 생기면 즉시 주차하고， 고장을 제거한 후에 다시 계속 운행해야 하며，푸알루미늄 합금 액압식 승강 플랫폼， 끝나면 지게차가 떠난다;전동 버튼은 승강 플랫폼을 닫고， 마더보드와 립보드는 창고에 보관하고， 하역 문은 닫고， 화물차는 떠난다.
고장 현상과 고장 원인 관련 분석표를 이용하여 유압 고장을 찾습니다. 업무 실천에 따라 고장 현상과 고장 원인 관련 관계표(또는 공장에서 제공)를 정리하여 일반 유압 고장의 검색과 처리에 사용할 수 있습니다.
콜롬비아저질 유압유는 상온에서 같은 좋은 유압유와 마찬가지로 일단 사용하거나 온도의 변화에 따라 검은색을 나타내고 흰색 왁스가 나타나며 고체 블록도 나타난다.
도는 -mm이며 상부 리프트가 필요 없고 설치 형식이 다양합니다.
예를 들어，푸차량용 알루미늄 합금 승강 플랫폼， 전동 부분은 충분한 기름이 있어야 하고， 손상되기 쉬운 부품은 반드시 자주 검사， 수리 또는 교체해야 하며， 기계의 볼트， 예를 들면 회전천차 부분，푸레일식 유압 승강 플랫폼은 얼마입니까?， 샤프트 연결 볼트는 진행해야 한다
현재 상황을 보면 국내에서 생산된 유압 승강기는 모두 어느 정도의 기름 누출 현상이 있어 큰 자원 낭비를 초래할 뿐만 아니라 사용자의 정상적인 사용에도 영향을 미친다. 기름 누출량이 규정된 지표를 초과하는 현상은 외부 누출로 인해 일반적으로 바로 알아차릴 수 있다. 주로 승강기의 압력 저하， 속도 급변， 심각한 지면 또는 기계 표면에 기름이 쌓이고설비는 항상 기름을 보충해야만 이전의 작업 높이를 회복할 수 있다. 일단 기름이 새면 정지하여 수리해야 한다. 강제로 조작하면 사람이 기계를 손상시켜 공기가 심각한 오염을 입게 될 뿐이다. 우리는 유압 승강 플랫폼에서 기름이 새는 현상을 피하여 위해를 낮게 해야 한다.
전동유압플랫폼이 상승할 때 마더보드가 일정한 높이로 상승하고 립판도 천천히 열어진후 하강하여 객차의 뒤쪽에 걸치면 이와 동시에 위치제한기는 화물차만 잡아당겨 지게차의 화물적재가 의외로 추락하는것을 방지한다.
설비의 전기 선로를 검사하고 이상이 있으면 사용을 엄금한다.
조회 하 다.승강무대는 유연하게 배치된 측치식 기계실을 사용하는데 설치가 비교적 크고 토목 건설 요구가 비교적 높으며 공사 건설비가 비교적 높고 건축 구조와 외관에 영향을 주는 전통적인 상치식 기계실을 사용한다.
매 분기 보양: 매월 보는 항목을 봅니다.
엘리베이터 청소 구동 기어와 각 가이드 바퀴를 살펴보고， 만약 과도한 마모가 있으면 교체할 필요가 있다.
조롱의 모든 문의 안전 잠금 설비를 살펴보다.
지표.승강 플랫폼 용접 절단 설비는 양호한 격리 보호 장치가 있어야 하며 독립된 전기 상자를 설치해야 한다.
전기 승강 플랫폼 - 승강 작업의 빠르고 안전한 보호를 위해 전기 승강 플랫폼은 어떻게 빠르고 안전합니까?
현재， 시장의 수요에 따라， 제조 업체는 다양한 모델과 파라미터의 승강 플랫폼을 생산하는데， 예를 들면: 고정 승강 플랫폼， 포크식 승강 플랫폼， 자동차 승강 플랫폼， 층간 유압 승강대， 레일식 승강 플랫폼， 크랭크 암식 승강 플랫폼 등 다양한 유형의 설비를 생산하는데， 고객은 자신의 수요에 따라 자신에게 적합한 그런 유형을 충분히 선택할 수 있다.
푸엘리베이터 안내 바퀴의 마모와 빈틈 상황을 살펴보다.
일부 고객은 사다리 운행이 느려질 때 설비를 가속할 수 있도록 설비의 출하 설정을 스스로 조정하는데， 이렇게 하면 매우 위험하다.여러분은 사다리 속도에 변화가 생겼을 때 먼저 공장과 진행하여 정확한 조작을 취해야 합니다.
케이블 가이드 브래킷의 케이블 상태를 확인하십시오.